Los grandes beneficios de la soya

La soya es un ingrediente altamente beneficioso para la salud. Las investigaciones científicas, técnicas y del consumidor demuestran una búsqueda intensa por alimentos más saludables. Las últimas encuestas indican que una vasta mayoría de compradores contemplan hoy las cuestiones relacionadas con la salud a la hora de elegir sus alimentos. Esta tendencia se ve reflejada en un significativo crecimiento del mercado de alimentos de soya en todo el mundo.

La proteína de soya juega un papel muy importante en:

Sustentabilidad Ambiental

Los consumidores están evaluando los datos: la proteína de la soya es equivalente en calidad a la de la carne, la leche y los huevos, y su producción requiere sustancialmente una menor cantidad de recursos naturales. Al usar ingredientes a base de soya, usted se suma a los esfuerzos por crear alternativas sustentables para la creciente población mundial.

Procesadora de Ingredientes es una empresa líder en la producción y fabricación de harina de soya desgrasada en México, así como de vehículos y excipientes para la industria farmacéutica a nivel nacional.

Harina de Soya Desgrasada

Procesadora de Ingredientes pone a su disposición la harina de soya desgrasada, producto sanitizado (100% libre de bacterias), el cual es utilizado para diversas aplicaciones, por mencionar algunas:

Concentrado de proteína de soya

Asimismo, Procesadora de Ingredientes cuenta con el concentrado de proteína de soya, un polvo fino homogéneo amarillo paja, ligero sabor a soya con propiedades para formar emulsiones, proporciona viscosidad en los sistemas que así lo requieren con un porcentaje promedio de proteína del 70%.

Sus aplicaciones están enfocadas a la elaboración de productos cárnicos como jamones embutidos, pasteles de carne, salchichas, etc.

Procesadora de Ingrediente puede ayudarlo a atraer los deseos de sus clientes hacia productos de soya sabrosos, ecológicos y beneficiosos para la salud. Con una extensa experiencia en el desarrollo de productos e investigación de mercado, Procesadora de Ingredientes ofrece una profunda y compleja percepción de lo que los clientes desean y cómo conseguirlo.

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Attapulgita– Un mineral único con grandes aplicaciones en las pinturas

La attapulgita es un silicato mineral de arcilla, llamado así por el área de Attapulgus Georgia donde se estudiaron los depósitos de EU inicialmente en 1935. La arcilla attapulgita es única por su estructura de cadena tridimensional que crea partículas en forma de aguja que no se aglomeran al exponerse a la humedad, en contraste con otras arcillas tixotrópicas. Esta naturaleza no aglomerante hace a la attapulgita una arcilla formadora de gel y tixótropo única, así como el producto preferido cuando la estabilidad dimensional es importante.

La attapulgita forma suspensiones de alta viscosidad estables a relativamente bajas concentraciones que se adelgazarán con la aplicación de esfuerzo cortante. Al dispersarse en un líquido, las partículas de arcilla forman una retícula que atrapa la fase líquida espesando el sistema. Al aplicar esfuerzo cortante a un líquido espesado con arcilla Attapulgita, la retícula formada por fuerzas electrostáticas se rompe y el l íquido fluye con facilidad. Una vez retirado el esfuerzo cortante las fuerzas electrostáticas originan que se forme una nueva retícula y el líquido se espese nuevamente. Este ciclo se puede repetir indefinidamente.

Formulando con Attapulgita Sistemas Acuosos: La attapulgita funciona en formulaciones acuosas iónicas y no iónicas. El desempeño óptimo de la attapulgita se logra cuando la arcilla se dispersa y mezcla en un medio a alto esfuerzo cortante. El uso de surfactantes en sistemas acuosos puede provocar sobre dispersión de attapulgita resultando en pérdida de desempeño.

Los productos de attapulgita se agregan por lo general directamente a la mezcla en la etapa del proceso a alta velocidad. Si no hay etapa de alto esfuerzo cortante en el proceso principal la attapulgita se puede preparar como un pre-gel utilizando una pequeña cantidad del sistema solvente acuoso. Los pre-geles se preparan típicamente a un 10 – 15 porciento en peso de arcilla en el vehículo acuoso. Esta mezcla pre-dispersada se agrega entonces al lote de producto.

Dependiendo de la aplicación y las propiedades de gel deseadas, se pueden variar la cantidad y tipo de arcilla attapulgita.

Las concentraciones típicas (por ciento en peso) para aplicaciones acuosas son:

Pinturas látex 1 – 3 por ciento

Pinturas texturizadas 2 – 4 por ciento

Uniones de cemento 3 – 5 por ciento

Mastiques 2 – 4 por ciento

Sistemas No-acuosos: La arcilla attapulgita es un material altamente hidrofílico y aunque se dispersa fácilmente en sistemas acuosos, requiere el uso de un surfactante cuando se usa en sistemas no-acuosos como reducciones asfálticas. Los surfactantes recomendados son catiónicos y actúan como una interfase de transición entre la arcilla y el sistema orgánico.

La relación óptima arcilla-surfactánte se determina fácilmente ajustándola experimentalmente hasta lograr máxima viscosidad. En sistemas de reducciones asfálticas la relación típica y óptima de arcilla-surfactánte está entre 8 – 12 partes de arcilla a 1 parte de surfactánte. Este rango se debe a la variación en reducciones, surfactántes y el tamaño de partícula de la arcilla attapulgita en uso.

Al trabajar en sistemas no.acuosos, el método recomendado para adicionar la arcilla es el de pre-dispersión descrito para sistemas acuosos. En reducciones asfálticas el surfactánte se debe adicionar a una porción del sistema y mezclarse vigorosamente. Después se debe adicionar la arcilla para obtener un 20 por ciento en peso de la concentración de ésta y mezclar hasta que se observe un espesamiento máximo. Finalmente, el resto de la reducción y otros ingredientes de la fórmula se adicionan y mezclan hasta lograr una consistencia uniforme.

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Resinas con la calidad del vidrio y la seguridad del plástico

Guitarras, bancas transparentes en el estadio olímpico de Turín, sofisticados armazones o materiales quirúrgicos son la muestra de algunos de los nuevos usos que ha tenido el plástico en los últimos meses.

A mediano plazo, se estima que el consumo mundial del plástico se incremente, convirtiéndose así en el insumo premium por excelencia en la industria del envase, debido, principalmente a la gran diversidad de materiales plásticos de aplicación en nuevas categorías.

Un ejemplo, en el sector de cosméticos, las resinas plásticas de Eastman son utilizadas para elaborar envases de marcas como Lancome, Ocean Pacific, Gucci o Chanel. La sustitución del vidrio que han hecho algunas de estas marcas, es porque las resinas plásticas de Eastman ofrecen la calidad del vidrio pero con la seguridad del plástico. Una de las resinas más utilizadas es el Glasspolymer®.

Glasspolymer® es la marca para las resinas de copoliester de Eastman que proporcionan una claridad asombrosa, resistencia química y resistencia superior al impacto y espesores de pared de hasta 35 milímetros. Además el material es fácil de procesar y reciclar.

Glasspolymer® está disponible en una gran variedad de formas. Como material de empaquetado, puede ser moldeado por soplado o inyección, en formas tan simples o tan complejas como el cliente lo requiera. Su dureza puede soportar secciones delgadas o gruesas, permitiendo a los diseñadores ignorar las limitaciones y diseñar como quieran.

Eastman Chemical Company es una empresa que ha buscado conocer las necesidades de sus clientes para desarrollar nuevos productos, que les permitan destacar en el mercado.

Su división de plásticos especiales fabrica y comercializa copoliesteres y celulósicos que ofrecen al mercado una excelente apariencia estética, por su excepcional brillo y transparencia.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Eastman Chemical Company, División de Plásticos Especiales.

O bien, haga contacto directo con Eastman Chemical Company, División de Plásticos Especiales para solicitar mayor información sobre el Glasspolymer®.