Las aplicaciones del talco (silicato de magnesio)

¿Qué es el talco?

El talco es un silicato de magnesio hidratado con la fórmula química: Mg3SiO10(OH)2, de color blanco o gris verdoso. Teóricamente contiene 31.7% MgO, 63.5% SiO2 y 4.8%H2O.

El talco raramente ocurre en forma pura; en grandes depósitos esta invariablemente asociado con otros varios minerales. El acompañante más común es la tremolita, aunque otros varios minerales, tales como serpentina, clorita, antofilita y actinolita, son a menudo encontrados en las menas de talco. El talco de más alta pureza es derivado de las rocas sedimentarias de carbonato de magnesio; el talco menos puro se obtiene de rocas ígneas ultra-básicas.

Tipos de talco

Usos del talco

Proveedores de talco o silicato de magnesio

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A continuación le presentamos a Agroprocesos Orgánicos Pronagro, proveedor de barita:

PRONAGRO S. A., satisface las necesidades del mercado nacional e internacional de productos minerales no metálicos y para la industria agro en general., aprovechando la fortaleza de ESTRATEGIAS EN VALORES S. A., grupo al cual pertenece.

Nuestro talco es utilizado en forma de polvo como relleno en la fabricación de papel y cartulina, para lacas y pinturas, en la industria cerámica, como aditivo de gomas y plásticos.

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Attapulgita– Un mineral único con grandes aplicaciones en las pinturas

La attapulgita es un silicato mineral de arcilla, llamado así por el área de Attapulgus Georgia donde se estudiaron los depósitos de EU inicialmente en 1935. La arcilla attapulgita es única por su estructura de cadena tridimensional que crea partículas en forma de aguja que no se aglomeran al exponerse a la humedad, en contraste con otras arcillas tixotrópicas. Esta naturaleza no aglomerante hace a la attapulgita una arcilla formadora de gel y tixótropo única, así como el producto preferido cuando la estabilidad dimensional es importante.

La attapulgita forma suspensiones de alta viscosidad estables a relativamente bajas concentraciones que se adelgazarán con la aplicación de esfuerzo cortante. Al dispersarse en un líquido, las partículas de arcilla forman una retícula que atrapa la fase líquida espesando el sistema. Al aplicar esfuerzo cortante a un líquido espesado con arcilla Attapulgita, la retícula formada por fuerzas electrostáticas se rompe y el l íquido fluye con facilidad. Una vez retirado el esfuerzo cortante las fuerzas electrostáticas originan que se forme una nueva retícula y el líquido se espese nuevamente. Este ciclo se puede repetir indefinidamente.

Formulando con Attapulgita Sistemas Acuosos: La attapulgita funciona en formulaciones acuosas iónicas y no iónicas. El desempeño óptimo de la attapulgita se logra cuando la arcilla se dispersa y mezcla en un medio a alto esfuerzo cortante. El uso de surfactantes en sistemas acuosos puede provocar sobre dispersión de attapulgita resultando en pérdida de desempeño.

Los productos de attapulgita se agregan por lo general directamente a la mezcla en la etapa del proceso a alta velocidad. Si no hay etapa de alto esfuerzo cortante en el proceso principal la attapulgita se puede preparar como un pre-gel utilizando una pequeña cantidad del sistema solvente acuoso. Los pre-geles se preparan típicamente a un 10 – 15 porciento en peso de arcilla en el vehículo acuoso. Esta mezcla pre-dispersada se agrega entonces al lote de producto.

Dependiendo de la aplicación y las propiedades de gel deseadas, se pueden variar la cantidad y tipo de arcilla attapulgita.

Las concentraciones típicas (por ciento en peso) para aplicaciones acuosas son:

Pinturas látex 1 – 3 por ciento

Pinturas texturizadas 2 – 4 por ciento

Uniones de cemento 3 – 5 por ciento

Mastiques 2 – 4 por ciento

Sistemas No-acuosos: La arcilla attapulgita es un material altamente hidrofílico y aunque se dispersa fácilmente en sistemas acuosos, requiere el uso de un surfactante cuando se usa en sistemas no-acuosos como reducciones asfálticas. Los surfactantes recomendados son catiónicos y actúan como una interfase de transición entre la arcilla y el sistema orgánico.

La relación óptima arcilla-surfactánte se determina fácilmente ajustándola experimentalmente hasta lograr máxima viscosidad. En sistemas de reducciones asfálticas la relación típica y óptima de arcilla-surfactánte está entre 8 – 12 partes de arcilla a 1 parte de surfactánte. Este rango se debe a la variación en reducciones, surfactántes y el tamaño de partícula de la arcilla attapulgita en uso.

Al trabajar en sistemas no.acuosos, el método recomendado para adicionar la arcilla es el de pre-dispersión descrito para sistemas acuosos. En reducciones asfálticas el surfactánte se debe adicionar a una porción del sistema y mezclarse vigorosamente. Después se debe adicionar la arcilla para obtener un 20 por ciento en peso de la concentración de ésta y mezclar hasta que se observe un espesamiento máximo. Finalmente, el resto de la reducción y otros ingredientes de la fórmula se adicionan y mezclan hasta lograr una consistencia uniforme.

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Tipos de tintas fluidas y sus características

Las tintas fluidas incluyen las de rotograbado y las flexográficas.

Las tintas para rotograbado

Las tintas para rotograbado requieren de baja viscosidad para efectuar la trasferencia de la tinta de las celdas grabadas en la superficie de la placa. El área de imagen de una placa se encuentra por abajo de la superficie de área sin imagen en la placa. El exceso de tinta sobre la placa se remueve con una navaja y es transferida por acción capilar de las celdas en la placa al papel.

Existen dos tipos de tintas para rotograbado:

Uno de los principales problemas con las tintas para rotograbado es el lograr la viscosidad que el proceso de impresión requiere.

Algunos de los vehículos que son utilizados en las tintas para rotograbado incluyen la nitrocelulosa, elastómeros clorinados, vinilo, o algunas otras resinas disueltas en solventes muy volátiles. El solvente se escapa rápidamente cuando la tinta está formulada correctamente, lo que da como resultado impresiones no adherentes.

Las características deseadas en este tipo de tinta son:

Las tintas flexográficas

Las tintas flexográficas difieren de las tintas para rotograbado en su formulación aunque tienen requisitos de viscosidad muy similares.

El termino "flexo" viene de las placas flexibles utilizadas en el proceso para transferir la tinta al papel.

Siendo similares a las tintas para rotograbado, las características deseadas en un negro de humo para tintas flexo incluyen:

Proveedores de tintas para topografía y flexografía

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A continuación le presentamos a Lacas y Tintas de México, proveedor de tintas para topografía y flexografía:

Lacas y Tintas de México S. A. de C. V. (Lytsa), es una empresa que fabrica y comercializa  tintas, pinturas, esmaltes, impermeabilizantes, lacas, y un amplio tipo de recubrimientos que satisfagan plenamente los requerimientos técnicos y económicos de todos los sectores demandantes de estos productos.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Lytsa.

O bien, haga contacto directo con Lytsa para solicitar mayor información sobre tintas para topografía o tintas para flexografía.